颚式破碎机 www.chinahuaji.com 使用中颚体
发布时间:2015-11-17 08:21:45
颚式破碎机是矿山破碎生产线中必不可少的粗破设备,其因破碎比大,性能稳定,耐磨性强等优点而普遍应用物料的一级破碎,按照2013年度***破碎机的市场占有率分析得出,颚式破碎机位居***,可见其使用的广泛性。但是我们知道颚式破碎机的工作条件均是比较艰苦的,处于室外日晒雨淋且粉尘较大,同时颚破机属于高强度工作,其承受的抗压强度均在320PM左右,因此这给机器本身的损耗上也带来了较大的影响,***常出现的问题就是轴承、颚板和颚体的损坏上。本文主要为大家介绍的是颚式破碎机颚体的损坏原因及修复的方式。
颚式破碎机颚体损坏的原因有内孔磨损、弹簧拉杆挂钩断裂和局部裂纹或折断。内孔磨损主要是由于轴承外套配合不严实,轴承运转不正常或材料缺陷等引起。弹簧拉杆挂钩断裂主要原因是铸造缺陷、材料疲劳、挂钩过载。局部裂纹或折断主要原因,是长期使用使材料疲劳产生裂纹或颚式破碎机过载,导致动颚局部裂纹或折断。本文将针对这三个方面进行分析,那么,颚式破碎机颚体损坏的修复方法如下:
一、内孔磨损的修复方法:用手工电焊在磨损内孔上堆焊一层,然后进行扩孔加工,使内孔与轴承外套合理配合。把磨损内孔镗大,然后加工内套。内套外径与镗大后内孔直径为紧配合,内套的内孔与轴承外径配合的精度和公差同设计要求。在轴承外套与动颚内孔之间装5—10个稳钉。
二、弹簧拉杆挂钩断裂的应急抢修:根据颚式破碎机颚体材质不同,选择不同抢修方法。铸钢件颚式破碎机颚体,可将弹簧拉杆挂钩折断部分用气割或砂轮打成坡口,直接用手工电弧焊焊牢挂钩即可。对铸钢件颚式破碎机颚体,一般不采用铸铁焊条焊接,而需要重新制作一个尺寸相同的铸钢件挂钩。在新的铸钢件挂钩尾端焊接一块适当尺寸的钢板,在钢板四周钻4—8个直径为18mm左右的小孔,然后将动颚体上残留的挂钩部分打磨平整,并钻孔攻练,与新挂钩尾端钢板钻孔尺寸相对应,然后用螺钉将新制作的挂钩固定在动颚体上就可以了。
三、动颚体局部裂纹或折断的修复:颚式破碎机动颚体上装有颚板(又叫齿板),因此动颚体一般不易损坏。因过载等原因而导致动颚体产生局部裂纹或折断时,如裂纹不太大,可采用补焊工艺加以修复;如裂纹较大,且为通裂纹或动颚板已折断,则宜采用更换动颚体的办法***生产(此现象一般不会发生)。
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